非标产品其实是相对于标准产品来说，主要是指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备。而标准产品就是为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。

标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称为非标产品。

了解了什么是非标产品，那非标产品对于生产有何影响？对于成本核算的影响在哪里？

一、非标产品定制化程度高。由于非标产品几乎都是客户根据实际情况定购生产的，灵活性非常高，且单个批次的量不一定很大。很多都是在标准产品的基础上加了一个难度。因为其灵活性和产品的特殊性，基本上很难做到有标准的BOM表。一般情况下都是客户提供一个样品或者参数，生产小批量是试生产，然后再直接投入生产。具体的产量高低和实际损耗，完全靠生产管理水平的高低和工人的熟练度等等。常见的非标产品有哪些呢：比如说定制的家具、非标的钢管、建材类、五金类。前几天还遇到一个朋友吐槽他们沙发的核算，完全无法靠软件去实施。因为，定制化程度太高，缺少了核算的依据，成本核算只能靠经验去待摊。

二、非标产品一般都比较急，定制化程度高，要得比较急，这是非标产品共同的一个特点，而为了赶工期，就会牺牲一部分管理细节，比如一次性领用生产材料、到了批次产品结束以后再退还库房。这样的管理模式无可厚非，毕竟企业要生存。但是这样的管理模式对成本核算确是一个考验。这样的管理模式很难做到成本精确化核算。

三、非标产品的核算模式不同，由于是定制产品，因此，非标产品多采用批次核算，而成本会计一般都是按月算生产成本，这样的话，对于料、工、费的归集就提出了一个按照批次归集的要求。增加了成本会计的工作量。

基于非标产品的生产特点，非标产品成本核算比较考验成本会计的能力和经验。至于非标产品的核算如何进行，主要看管理，看工艺看流程，但同时他们有共同的特点，比如采用了批次法计算、比如由于熟练度问题，损耗率相对比较高，比如由于时间比较紧。很多单据无法正常对接。因此，非标产品有时候对成本会计来说是一个噩梦，尤其是在高层或者主要负责人对成本核算要求比较细的情况下，更是属于地狱难度级别。